內容要點：
- 供應商開發模式分析
- 供應商開發要防范弄虛作假
選擇到一個好的供應商，對于企業的產品質量、按時交貨至關重要。但最好的供應商并非是最合適的，選供應商就像娶媳婦，能不能過得好，扯不扯皮，門當戶對最重要。同時，供應商開發時也要防范個別不良公司弄虛作假。關于供應商開發，電子元件技術網網友愛因迪生有著自己一套經過實踐檢驗的理論，我們將愛因迪生的博文進行了整理，提煉出幾個主題。愛因迪生專輯是Cntronics網友文集系列的第一部分，后續我們還將整理推出更多的網友專輯……
供應商開發時，首先要明確自己公司的產品質量與水平定位，自己公司的行業地位。如果是高可靠的產品，要求的原材料可靠性要求當然也高；如果是普通產品，原材料選擇也就不像前者那么苛刻。同時，自己公司的地位對能否找到好的供應商至關重要。公司越小，采購量越小，找到的供應可能就沒那么好。當然能找最好的供應商，自然很好，如果采購量太小，最好的供應商不會配合。
如此看來，供應商開發要實事求是，找“門當戶對”的供應商。當然，找供應商應該是就高不就低的原則。最好的供應商能做（且滿足公司條件），首先是選最好的，不能試都沒試就說人家不愿意做。同時，質量太差的供應商，不管服務和態度再好，也不能用。供應商開發通常有以下幾種模式：
1. 供應商開發由采購全權負責
采購全權負責也就是說，開發工程師對物料不指定品牌，在BOM中只管規格。采購只要買到符合規格的物料就可以。然后靠IQC來料檢驗對物料進行把關。這是最低級的供應商開發模式。
這種情況是處于起步階段的公司才會有的模式。這種情況下，采購一般是老板的親信，權利很大。這種模式是最無法控制物料質量的模式。品牌不經過專業的技術人員來認可，采購怎么保證選擇的供應商就是質量好的供應商呢？而且這種公司，依賴IQC來料檢驗控制物料，風險非常大。物料出了質量問題，相關部門可能第一反應就是怪IQC（前面說了，這種公司采購一般有強大的后臺，一般人不敢惹）。IQC反過來，怨供應商差。
可能有的公司的IQC隱約感覺到了，完全靠IQC控制來料質量，幾乎是不可能的任務。他們是對的。IQC在前端進行來料檢驗以控制物料質量，是品質管理上升到一定階段的標志。不過，對當代的物料管理來說，IQC已經不是物料質量控制的前端了，供應商認證才是質量控制的前端。依賴IQC檢驗控制物料質量已經是滿足無法適應現在的情況了。很簡單，IQC負責檢驗的物料有很多種，對生產廠家來說，每一種物料都是經過許多人，通過許多的專業的儀器、機架等，還有付出一定的時間來全檢的，IQC就那么幾個人，儀器設備場所也就那么簡陋，如何比得上廠家的檢驗水平？真的要專業地檢驗所有的物料，那么，一般公司把整個公司的人和資源用來做IQC還不夠呢。
所以，很多時候，IQC檢驗是合格了，可是到了生產卻仍然有大量的不良。IQC只能是抽檢檢驗物料，而且也只能是有所取舍地選擇一些項目，只能控制部分物料質量風險。在供應商差的公司，很多物料可能都有問題，物料檢驗都不能“舍”，可是，IQC不可能有這么多的精力和手段來檢驗。IQC部門可能也會為此抱怨。所以，在這種公司，不解決制度問題，供應商出了問題永遠是扯皮的。[page]
2、供應商開發有供應商認證流程
有的公司雖然有形式上的供應商認證，但是實質上是為了應付ISO9000用的。這種公司采購部同樣是對供應商開發有完全的決定權。采購部找了新廠家，技術部只不過是被動地測試一下樣品，樣品測試（包含小批量試用）通過了，技術部也就認可廠家了。品質部呢，不過是看看廠家比如有沒有ISO認證之類的資料。
與IQC檢驗道理有點類似，技術部僅僅靠測試樣品就能知道廠家的物料是否可靠么？不可能。可靠性是要有大規模的測試和市場驗證的，僅僅幾個樣品肯定無法測出可靠性。而且，如果廠家質量控制水平不好的話，可能樣品沒問題，這次供貨沒問題，但是下次可能就會有問題了。并且，由于不是元件生產廠家，技術部的測試手段有可能也不夠專業，可能有大量的參數沒有測出來，所以，認證合格后可能還有預想不到的問題。
這種模式，如果技術部或SQE之中有那種很較真和實干的人，那么，也可以有所作為。因為畢竟有了形式嘛，那我就把形式變成實質。比如說，你不是讓我認證供應商嘛，即使樣品測試合格了，但是我通過技術或質量專業的考察，認為這個廠家質量可靠性得不到保證，我就有權不認可。當然這種模式終究有一定的缺陷。因為供應商開發還是完全由采購負責，其他部門不過是在采購指定的范圍內選擇而已。但是，一旦想用更好的供應商時，就依賴采購的主動性了。
這種模式還有一種變體，就是樣品認證不是給技術部認證，而是給品質部認證。這樣風險更大，因為一般來說品質部技術不夠專業，更加認證不出好壞來。還有，認證又是質量部說了算，來料檢驗又是質量部說了算，那么質量部徇私的可能性將會大大加強。另外更奇怪的一種變體是，認證部門設在采購部，認證部門失去了獨立性，怎么能夠做得公正？
3、供應商開發由開發部說了算
這種模式是，供應商由開發部指定，價格都是開發部說了算，采購部只是跟單的。這種模式好不好呢？開發部是技術權威，他們指定的供應商的質量是否就一定好呢？也不行。開發部權利過大，同樣會滋生腐敗，同時物料質量會下降。比如說，有的物料明明用得有問題，導致整機的某個性能下降，但是，開發部可能利用自己的技術權威而放行了。當然另外還會造成供應商不怎么重視采購部，導致采購跟單難之類的問題。
供應商開發完全由采購說了算，物料質量很難保證，采購的技術薄弱有可能把很差的供應商找進來了。供應商開發由開發部說了算，質量也好不了哪里去，只不過開發部可能不會讓最爛的供應商進來，但是有可能會讓相對較差的供應商進來。
好的制度應該是能夠讓各部門利益均衡，同時又能相互制約。我更認可的是下面這種模式。
4、供應商開發采購部和開發部同時都有權利和義務
一般商務、價格主要由采購部說了算。品牌是否可用主要由開發部說了算。貿易類的供應商主要由采購部負責開發，開發部和質量部參與綜合評審。
供應商的物料出了問題，首先確認是不是這個品牌本身就有問題。如果開發部認為品牌有問題，可以要求采購部找新的品牌。但是如果采購部認為公司的條件下已經是最好的品牌了，那么，開發部還認為不對的話，就有權利和義務，自己去找好的牌子。反之也是一樣，如果采購認為牌子不好而開發認為牌子好，采購也有權利和義務去找好的牌子。當然，如果采購和開發都認為牌子不好，那就不存在扯皮了，誰找新的牌子都行（這種情況下一般來說應該是采購找新供應商的責任大一些）。如果采購和開發都認為牌子好，那么就去輔導供應商改善質量。當然，質量部和開發部對供應商的質量同樣可能存在分歧（一般質量部是扮演黑臉角色的）。如果開發部認為供應商好，質量部認為不好，那么由開發部舉證，或和質量部一起去輔導供應商，或者開發部必須開發新供應商。當然，如果質量部也承認只能找到這么樣的供應商了，那么他們就責無旁貸地要輔導供應商改善質量。
在這種模式下，各部門扯皮的機會會大大減少。減少了扯皮，將會節省大量的精力踏踏實實地改善供應商質量。特別是，大家很容易會發現，有時供應商換來換去沒效果時，不要再扯皮了，而是輔導（包含了壓力推動）供應商改善質量更實在。[page]
供應商開發要防范弄虛作假
一般公司，對于新開發的供應商，都有供應商準入的評審。供應商一般必須提供相關資料。但是，有個別的無良供應商，卻在資料上弄虛作假。在供應商開發時也要注意防范這樣的情況。
1. 代理證作假
對于進口元件的供應商，如果有國際名牌廠家的代理證，那么是很有說服力的資料。于是，一些很小根本沒有取得代理資格的貿易商，模仿真正的代理商的代理證，偽造代理證。這種貿易商一般都是很差的貿易商才敢做這種事，就像死豬不怕開水燙。真正顧及聲譽的貿易商，是不會干這種事情的。要識別這種假冒代理商很簡單，直接詢問原廠就可以了。
還有的情況是，代理證倒是真的，但是代理的這些品牌卻是三流角色的品牌，這些品牌發代理證濫得很，什么貿易商都敢發。所以這種代理證沒意義。特別是，如果貿易商提供了三流品牌的代理證，卻要供應國際名牌的元件時，選用這種貿易商風險很大。
特殊的情況是，代理證過期了還在用。比如有的公司幾年前被取消了代理資格，但是還常常把幾年前的代理證拿出來充數。當然，曾經獲得過國際名牌代理證的貿易商，相對從來沒獲得過的貿易商來說，還是可靠一點。
被取消代理證要看是什么原因，如果是因為銷售量不達標而被取消代理資格，倒沒多大問題，畢竟說明他們還是有正規渠道的，總比沒正規渠道貿易商安全。但是，如果是因為以前供貨時供過冒牌貨或其它商業道德問題而被取消代理資格，則這種貿易商不可取。
2. 貍貓換太子手法
有的供應商的業務員，自己在外面開了一家新的公司（或跳槽到另外的公司），但是依然謊稱還在原來的公司做，只是公司改名了。于是要求改供應商資料，把原來那家公司換成了他開的公司名。或者說，自己的公司是原來那家公司的一家子公司，等等。他們一般都會提供一份公司改名通知或子公司說明等資料。這種情況，首先要求他們的資料上必須有原來那家公司的蓋章，當然章可以偽造，所以必要時要打電話詢問原來那家公司。
這種偷換公司的行為，一般主要是因為新的公司條件達不到認可的資格，所以他們才會這樣偽造。否則就可以光明正大地推銷新的公司了。當然公司改名也有可能是事，關鍵是要辨別真偽。
如果說供應商選好了，媳婦娶進門了，遇到供應商產品出了問題，夫妻二人生活不愉快，那該怎么辦呢？我們下回討論。
